Piezas de aluminio mecanizadas con fresadora CNC

Serie de piezas CNC de aluminio

Como uno de los proveedores profesionales de piezas CNC de aluminio, al realizar el mecanizado de piezas de aluminio, Xiamen Yulong Machinery sigue los siguientes pasos para garantizar la calidad y la eficiencia:

1. Elija la herramienta adecuada: La aleación de aluminio presenta menor dureza de mecanizado, pero mayor plasticidad y conductividad térmica. Por lo tanto, seleccionar las herramientas de corte adecuadas es crucial para mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado. Entre las herramientas de corte más comunes se incluyen las de acero de alta velocidad, las de aleación dura, las de cerámica, etc.

2. Control de los parámetros de procesamiento: La temperatura de procesamiento de las aleaciones de aluminio es relativamente baja, lo que las hace propensas a problemas como rayones y deformación térmica. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente los parámetros de mecanizado, como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte, para garantizar la estabilidad y la eficiencia del proceso.

3. Mantener condiciones de lubricación adecuadas: Durante el procesamiento de aleaciones de aluminio, es necesario mantener condiciones de lubricación adecuadas para reducir el desgaste de la herramienta y el daño térmico a la superficie de la pieza. Los métodos de lubricación comunes incluyen aceite hidráulico, fluido de corte, etc.

4. Preste atención al ajuste de los parámetros de corte: La selección de los parámetros de corte es uno de los factores clave que afectan la calidad del mecanizado. Un exceso de parámetros de corte, como la velocidad de avance y la profundidad de corte, puede generar un calor excesivo en la zona de corte, lo que provoca la expansión térmica y la deformación de los materiales de aleación de aluminio. Por lo tanto, se deben seleccionar los parámetros de corte adecuados según la situación real para reducir la fricción y el calor.

5. Asegúrese de que la refrigeración sea suficiente: La refrigeración puede reducir eficazmente la temperatura de procesamiento y la deformación de los materiales de aleación de aluminio. Si la refrigeración es insuficiente, la temperatura superficial de la pieza aumentará rápidamente y se mantendrá durante mucho tiempo, lo que finalmente provocará deformación. Por lo tanto, se debe garantizar una refrigeración adecuada al procesar aleación de aluminio, por ejemplo, utilizando un sistema de pulverización de agua o un sistema de pulverización atomizador para refrigerar bien el área de procesamiento.

Utilizamos métodos efectivos para el control de calidad de piezas de aluminio mecanizadas como las siguientes: 

• 1) Seleccione materiales de aleación de aluminio con las propiedades adecuadas según los requisitos funcionales de las piezas. Por ejemplo, para piezas que requieren alta resistencia, se deben seleccionar aleaciones de aluminio de mayor resistencia; si se requiere resistencia a la corrosión, se deben elegir materiales de aleación de aluminio con buena resistencia a la corrosión. Al realizar el mecanizado de piezas de aluminio, Xiamen Yulong Machinery adaptará las propiedades del material según los requisitos funcionales de las piezas.

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• 2) Asegúrese de que las materias primas adquiridas cumplan plenamente con las especificaciones del cliente. Mediante un análisis exhaustivo de los planos 3D, las muestras y los requisitos específicos proporcionados por el cliente, seleccione los materiales de aleación de aluminio más adecuados para garantizar que la calidad de los productos procesados ​​posteriormente cumpla con las expectativas del cliente de piezas de aluminio mecanizadas CNC fiables.

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•  3) Monitoreo de vibraciones en tiempo real y alerta temprana del desgaste de las herramientas durante el proceso de mecanizado. Al monitorear el estado operativo y los parámetros de mecanizado del equipo en tiempo real, se pueden detectar y corregir problemas a tiempo. Por ejemplo, al detectar desgaste en la herramienta, esta debe reemplazarse rápidamente para evitar afectar la calidad de la pieza debido a problemas en la misma.

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• 4)  Construir un sistema integral de trazabilidad de la calidad del proceso para piezas de aluminio mecanizadas por CNC mediante métodos de verificación de alta precisión, como la medición de tres coordenadas y la detección de rugosidad superficial. De esta manera, ante problemas de calidad en el producto, es posible rastrear a los responsables del proceso y a los responsables específicos, lo que facilita la solución oportuna de problemas y la mejora de los procesos.

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• 5)  Contamos con un equipo técnico profesional y un sistema integral de servicio preventa y posventa. Nuestro equipo de ingenieros cuenta con una amplia experiencia en el sector de la fabricación de maquinaria. Conocen los estándares de la industria y las tecnologías de procesamiento de aluminio fresado CNC, y pueden comprender rápidamente los requisitos técnicos de los clientes, convertir planos y parámetros en planes de procesamiento ejecutables. Además, pueden supervisar el progreso del procesamiento y los datos de calidad en tiempo real durante el proceso de producción, y realizar análisis y ajustes rápidos ante problemas inesperados.

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• 6) Centrarse en transformar la experiencia técnica en valor para el cliente. Mediante el análisis de casos intersectoriales, extraer plantillas de proceso adecuadas para piezas de diferentes materiales y complejidades, y optimizar continuamente detalles como los esquemas de sujeción y los sistemas de refrigeración. Resumir y analizar periódicamente el proceso de producción y la calidad del producto, y mejorar continuamente los procesos y los métodos de gestión para optimizar el control de calidad.

Especificación:

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