Caja de protección eléctrica de aluminio y metal

Caja de protección eléctrica de aluminio y metal

Los principales métodos de procesamiento para la caja eléctrica de aluminio son los siguientes:

1. Mecanizado CNC

El mecanizado CNC es un método eficiente y de alta precisión. Controla las máquinas herramienta CNC mediante programas predefinidos para las operaciones de mecanizado. Este método es adecuado para el mecanizado de alta precisión de carcasas y cajas eléctricas de aluminio, y cumple con los requisitos de mecanizado de diversas formas.

2. Moldeo por extrusión

El moldeo por extrusión es un método común para la fabricación de cajas eléctricas de aluminio. Se coloca el material de aluminio en la máquina de moldeo y se presiona a alta presión para darle la forma deseada. Este método se aplica generalmente a carcasas de aluminio que requieren un procesamiento a gran escala.

3. Fundición y moldeo

El moldeo por fundición consiste en verter metal líquido en un molde, enfriarlo y obtener una carcasa eléctrica de aluminio. Este método se aplica principalmente a la fabricación de carcasas eléctricas de aluminio de formas complejas, que suelen requerir la producción previa de moldes.

Tipos comunes de perfiles de caja de aluminio para proyectos

• Cerramientos de aluminio extruido:Fabricado mediante extrusión de aleación de aluminio (por ejemplo, 6061 o 6063), que ofrece una alta relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión.

• Cajas de aluminio fundido a presión:Moldeado con precisión para formas complejas, ideal para entornos difíciles (por ejemplo, controles industriales).

• Perfiles huecos/cavitarios:Diseños livianos con compartimentos internos para cableado o componentes.

• Perfiles ranurados: Dispone de ranuras en T o ranuras para montaje modular (por ejemplo, sistemas 80/20).

Características principales

• Durabilidad:Resistente al óxido, al calor y a las interferencias EMI/RFI.

• Personalización:Mecanizable para cortes, roscas o acabados anodizados (por ejemplo, negro, plata).

• Gestión térmica:Disipación de calor natural para refrigeración de dispositivos electrónicos.

Aplicaciones típicas

• Electrónica:Carcasa para PCB, fuentes de alimentación o dispositivos IoT.

• Industrial:Paneles de control, carcasas de sensores o protectores de maquinaria.

• Energía renovable:Cubiertas para inversores solares o sistemas de baterías.

 Tamaños estándar y accesorios

• Los tamaños varían desde pequeños (por ejemplo, 100×50×30 mm) hasta grandes (500×300×200 mm).

• Los accesorios comunes incluyen soportes de montaje, juntas (sellado con clasificación IP) y placas de extremo modulares.

 Normas

• Estándares: Cumple con IP54/IP67 (protección de ingreso), UL o RoHS.
  

Especificación:

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